有些制造机械设备的用户向我们反映，说在生产某些设备的过程中会，使用304尊龙凯时带氬焊焊接后，焊接点容易出现生锈的情况。其实钢带在焊接后，焊接点出现生锈的原因很多，需要对原因进行分析，才能给出正确的预防方法。

　　如果在焊接的时候采用的是氬焊的焊接方式，就需要重点了解一下304尊龙凯时带的含碳量是不是能够满足焊接的要求，是否使用了辅料。如果材料中含碳量比较高，则会导致焊接的部位容易生锈。因此有焊接需要的用户来说，应该要优选含碳量低、含镍量更高的钢种。

　　钢带在焊接的时候很容易产生晶间腐蚀，未来避免腐蚀的产生，可在焊接的时候，选用窄焊缝自动氩弧焊接，同时缩短敏化温度区滞留时间，一般来说，敏化温度范围应该要控制在450℃—850℃之间。

　　用水来对焊接区进行快读的冷却，从而可以有效的防止钢带焊接产生的晶间腐蚀问题，还有操作工艺应该要正确，如果操作的工艺不正确，难免会导致晶间出现腐蚀、热裂纹等缺陷。

　　钢带在焊接注意以下几点，可尽量避免生锈的发生。

　　1、将焊接的时间缩短，同时减少焊道高温持续时间，这样有助于提高钢带抗晶间腐蚀的能力和抗热裂纹的能力。

　　2、在进行多层焊接时，等到焊层冷却后到大概600度的时候再焊下一道。

　　3、使用比较小的的线能量，在条件相同的前提下，所使用的电流比普通钢应该小10～20%，物料架尽量要尽量的选择竖向摆动，避免横向摆动。

　　4、如果有条件的话，尽量使用脉冲焊接，这种焊接方式可以减少减少焊接处过热的情况，有助于改善钢带的耐蚀性和抗裂性。

　　5、不管焊接结束还是中断收弧的速度应该要慢，注意应该要将弧坑要填满，以便防止火口裂纹。

　　6、在进行填充焊时，填充焊丝应该要偏向电弧并快速抽出，避免让填充焊丝和熔池边缘粘连。

　　7、其它：焊缝的表面应该要处理干净，确保焊缝位置比较的光洁，没有出现凹凸不平现象，在焊接之后，应该要把彻底将残渣清除干净。操作人员应该要正确操作，避免随意乱打弧，避免飞溅现象的发生，注意在焊接的时候，应该要做好背面部分的保护工作，避免背面氧化。

　　304尊龙凯时带焊接点生锈的话，该怎么办呢?可以根据生锈的不同程度进行处理。如果只是轻微的小锈点儿，可以使用牙膏进行清除，将挤一点牙膏在毛巾上，沾一些清水对生锈出进行反复的擦拭。如果生锈有一些严重，建议使用抛光打蜡。